某水泥廠是中國聯合水泥集團有限公司和登封電廠集團有限公司共同出資興建、與登電集團2×210MV熱電機組配套建設的合資企業，擁有一條日產量5000噸熟料新式干法水泥生產線。

窯尾煙氣通過高溫風機進入管道增濕，一部分氣體進入原料磨供原料烘干，多余部分進入窯尾收塵器，收集粉塵，達到排放標準后排到大氣中，而窯尾排風機為窯尾收塵器提供負壓并將廢氣排入大氣中，是屬于整套生產線中保證生產與環保的重要負載。

該生產線于2016年購進一臺10KV、2000KVA高壓變頻器用于窯尾排風機，變頻器額定電流為115A，在日常運行中，因生產需要，同時受管道及負載特性影響，窯尾排風機時常需過載運行，而所配置的高壓變頻器無法滿足運行需要，頻繁過流，降頻運行后，又達不到生產需要，一方面受變頻器本體設計配置限制，另一方面要兼顧生產，客戶為此也很苦惱。

2019年，我司了解到該負載的情況后，團隊工程師奔赴現場采集相應數據并經過全面剖析，為客戶此種情況提供了效果最優、工程量最小、時間最快的定制變頻器整改方案，取得客戶認可。

2019年9月，客戶臨時停機檢修3天，通知我司，我司調派3名經驗豐富的整改工程師前往現場，開展整改工作，在客戶的支持下，我司工程師僅花費2天多的時間，就完成整個整改工作并順利通過投運試驗。此次整改工作不僅解決了原變頻器配置不足的問題，更完善了整個控制系統，大大提高了控制系統的可靠性，獲得客戶的好評。